安徽晉煤中能化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中能公司）雖然與晉煤集團(tuán)合作，但每年仍有200kt左右原料塊煤缺口，因此，決定新增1套200kt／a型煤裝置。2011年10月27日，型煤裝置開(kāi)車，經(jīng)過(guò)1周努力，打通了系統(tǒng)流程；11月4日，制出成品煤棒。隨后，采用循序漸進(jìn)試燒煤棒方案：11月6日，西廠17#造氣爐改燒煤棒；11月9日，16#造氣爐改燒煤棒；11月17日，西廠3#系統(tǒng)18#～20#造氣爐燒煤棒；12月4日，21#和22#造氣爐采用單燒煤棒氣化工藝并入系統(tǒng)。
1 單燒煤棒工藝的調(diào)整
1.1 操作溫度控制
合理控制操作溫度指標(biāo)，通過(guò)嚴(yán)格控制各爐上行煤氣溫度、下行煤氣溫度、干餾層溫度、灰倉(cāng)溫度有效穩(wěn)定氣化層位置。由于煤棒的熱穩(wěn)定性相對(duì)比塊煤差，若上行煤氣溫度控制得過(guò)高，會(huì)造成帶出物增多，因此，上行煤氣溫度應(yīng)控制＜340℃。如果下行煤氣溫度控制得過(guò)低，說(shuō)明渣層過(guò)厚、氣化層上移，不僅影響氣質(zhì)、氣量，使造氣爐氣化層上移，還易造成造氣爐掛壁和結(jié)疤；如果下行煤氣溫度控制得過(guò)高，則說(shuō)明造氣爐灰渣層過(guò)簿，下灰時(shí)灰渣中殘?zhí)剂可撸?...
